衡阳脱硫污水处理设备质量过硬
脱硫污水处理设备的推广应用过程中,装置主要已知的问题有:
1、风机功耗大,曝气装置易损坏、阻塞、替换困难。主因为:
a,同类产品的曝气管道多使用微孔曝气器或“非”字形连接的曝气管曝气,前者存在曝气头易阻塞、磨损、替换频繁、空气局部流动阻力大等问题,后者在实际运行中,当曝气风闭后,曝气管道内部污泥回流,沉积于管底,重新开启风机后,一部分污泥可随空气流出管外,但仍有污泥被挤压至管底,在连续新风的冲刷下,逐步干化,固结与管底。风机启停多次后,管底产生稳定污泥层,阻塞管道,降低流通面积,增大风速及流动阻力;b,同类产品多使用均匀曝气方式,曝气量延水流方向均匀分布,易产生氧转移率低、风机功耗大的问题
原因在于:污水处理过程中,污染物浓度及所需曝气量逐步降低,而均匀曝气方式将产生前部曝气量不够,溶解氧浓度低,后部曝气量富余,溶解氧高浓度的情况,造成风机选型过大,风机功耗高的问题
2、运行中泡沫四溅、出水水质不稳定。主因为:产品主要处理的污水为生活污水,与城市污水处理厂相比,污水量小,每日不同时段的污染物成分变化大,特别是清洗污水中磷元素、餐饮污水中氨氮成分变化大,造成出水水质不稳定。在曝气过程中,易产生泡沫,从人孔处溢出,影响设备外表及使用年限。
对于化工污水处理设备,搅拌设备是设备中非常关键性的部分。如果化工污水处理设备的搅拌设备出现问题,则当排放污水时,化工污水处理设备将无法正常运行。化工污水处理设备的搅拌须保持充分的搅拌才能符合的清洁效果。
根据以上分析,对装置进行如下优化:
1.采用下弯式穿孔管曝气装置。曝气主管下部安装1~2个弯头,利用曝气支管连接相邻曝气主管,产生环状曝气管网,均衡各点曝气风量;
2.曝气支管环向均匀分布2~6个3~08mm的小孔,相邻支管交错开孔,多角度曙气,增大曝气面积及曝气空间,避免管内外污泥沉积,产生曝气死区,阻塞曝气管道,并降低气体流动阻力及风机电耗;
3,在曝气池人孔盖下部安装拆卸方便的喷淋管装置,经过喷淋管滴淋原生污水,消除曝气产生的泡沫;
4,增大处理初期的曝气量,降低后续处理的曝气量,均衡污水中的溶解氧浓度,提高氧气使用率,相应降低总曝气风量,降低风机功率;
5,增加中水回流管道,将部分中水回流至调整池,稳定污水水质,降低水质变化对新农村生活污水处理设备生物膜的影响,提高出水水质。
污水处理设备原理问题的实质是凝结水解物在水中的扩散,这会导致水中的胶体颗粒同时失稳并产生团聚,这是得到良好絮凝效果的前提,亦是节约剂量的关键。一般的机械混合和混合与电池的混合效果差。近些年来,国内外使用管状静态混合器显着提高了混合效果,鉴于多相系统反应中的亚微观传质以及胶体颗粒初始聚集中湍流微结构的作用,它还阻碍了凝结效果的进一步改善。
脱硫污水处理设备特点
便利性
设备在工厂总体组装调试完成,省去了现场烦杂的施工,安装及调试过程。设备可以埋设与地面以下,亦可安装在室外、房间内。
调整池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内,处理水量从1-80(m3/h)
模块化风机房:风机、排泥控制装置、全自动化控制,降低人力成本。柜合于一体安装在风机房内。
效率高
设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机,曝气高效,运行稳定,低噪声。
采用公司特制生物填料,填料外部生长好氧菌,内部生长厌氧菌,生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程,能在微单元内同时脱氮、消除有机物。新一代生物填料具有高的比表面积,单位容积内生物量高,提高设备容积负荷1.5倍,进水BOD高达400mg/h时,设备出水依然稳定达标!
兼氧池兼顾污泥回流反硝化作用,为后续生化系统提供大量生物菌种,达到好的脱氮、除磷效果。
低成本
土建低成本:因采用一体化设计,无需做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,安装完成设备回填即可,设备上部能作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。
管理费用低:自动化控制柜可按污水液面位置全自动化控制两台水泵、两台风机交替运行,当一台故障时,另一台启动使设备连续运行;当污水断流时,风功能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。自动化控制柜有过流,缺相、过压、电压过低等故障的自动保护功能,无需专人管理。衡阳脱硫污水处理设备质量过硬