新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节约时间等经济亮点，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。该产品采用特制高强度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗损。优良的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

但如果细究的话，这条规定导致的争议也较大。本曾发表过一篇超限报告中的几点问题07混凝土名义拉应力超过2ftk，阐述了这个问题(主要是方的观点)。总结起来，观点如下：构件是否安全，主要正截面承载力、斜截面承载力及裂痕是否满足需求，名义拉应力不是硬性要求;基于刚度退化的考虑，如果小偏拉剪力墙较多，剩余偏压剪力墙抗剪承载力可适当放大。近，方小丹团队在建筑结构学报上发表了一篇偏心受拉钢筋混凝土剪力墙受剪性能测试研究，对以上问题又有新的研究。提到：轴拉力的存在导致各个试件的受压区混凝土难以达到极限压应变，受压区混凝土虽有破碎，但都是混凝土受拉开裂后受试件变形影响而局部脱落破碎，各个试件均未发生混凝土被压溃的损坏情况。

新一代剪力墙加固体系

材质：

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

该产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了施工进度和施工质量，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的特点，在组合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的保证了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节约木方，循环使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，经久耐用;

(3)联接方式灵活牢固，操作简便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可高效降低近一半的拉杆数量。

参与建筑结构设计的设计人员在对这两类结构进行设计时必须根据实际的需求来确定。剪力墙设计的另外一个原则是，所设计的剪力墙结构在工程项目施工中可以发挥出来设计时所要求的功能，而且要对这些结构进行规范，提升其承载力。2.2剪力墙结构设计的主要内容分析剪力墙结构设计是一项繁琐复杂的工作，而且要求设计人员耐心、心细，对各个部分的受力情况有深入的了解。其设计一般涵盖以下主要内容：剪力墙设计的主要方式分析、布置合理剪力墙的各部分结构、对剪力墙的延伸性进行有效处理、提升剪力墙结构的性能和强度等。剪力墙设计的主要方式分析[1].在全部的建筑项目结构设计时，挑选合适的设计方式、方式是各项工作开始的必要前提条件。

安装程序

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包含主背楞、阳角卡件、垫板以及它联接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方法细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的能调整孔位进行微调，详细操作方式喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不密切、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装程序反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件冲洗及倒用，加固件拆除后及时冲洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品经过有关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目质量高规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提升了工程施工效率劳动效率。

rijing