承重梁与端梁的连接焊接缝隙承载能力的加固方案承重梁和端梁腹板经过连接板连接，连接板与腹板的焊接缝隙承载了多数剪力，连接焊接缝隙的承载能力与连接焊接缝隙的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中增加连接焊接缝隙的数目对增加焊接缝隙的承载能力效果为显著。

MH型、MHh型电动单梁门式起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t共8种跨度：3m--28m操作方法：地面操作、司机操作室操作

目前全国总共有15台此类型的设备在使用。
七、典型应用案例典型客户：浙、、等典型案例1提供单位：建设规模：24m96m生产厂房。主要技改内容：采购2台吊装重量为80t、跨度为25m的通用桥式起重设备。节能技改投资额390万元，建设期8个月。产品说明：MH型、MHh型电动单梁门式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。

5）检查大、小车轮状态，对车轮轴承进行润滑，排除啃轨现象。6）检查承重梁、端梁各主要焊接缝隙是不是有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是不是有疲劳裂纹；各种护栏、支架是不是完整无缺；检查承重梁、端梁螺栓并紧固一遍。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，使用方便维护。

公司持续进行技术革新、开发新产品，提升产品的科技含量，以满足市场对更高档次起重设备的需求。公司投资1.2亿元，建设了智能化深加工厂房，使用数字化管理系统、高精密检测系统，具有自动上下料机器人等设备，生产技术向“大吨位、智能化、重量轻、绿色制造迈向”。公司在消化、吸收国内外起重设备先进的设计理念和制造技术的基础上，全力对电动葫芦，单、双梁起重设备进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。

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